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Wie Bodenbeläge hergestellt werden

Die Sense-Bodenfertigungsanlage ist mit erstklassigen Maschinen ausgestattet, die von hochqualifizierten Technikern verwaltet werden. Dadurch können wir hochwertige PVC-Vinylböden mit großer Effizienz und zu geringeren Kosten produzieren. Durch unsere modernen Fertigungsdienstleistungen senken wir Ihre Kosten, beschleunigen die Markteinführung Ihrer Bodenbelagsprodukte und verhelfen Ihnen zu einem Wettbewerbsvorteil.
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Fabrik

Sense-Bodenfabrik 

in ChangZhou, China

Die Sensse-Manufaktur befindet sich in Changzhou, einer wachsenden Region der Bodenindustrie in China, und stellt täglich mehr als 10.000 m² Bodenbelagsprodukte her. Basierend auf einer modernen Fabrik und einem erfahrenen Know-how-Team ist unsere Produktion von PVC-Bodenbelägen auf den Premiumbereich der Bodenbelagsprodukte ausgerichtet. Die Herstellung von PVC-Bodenbelägen umfasst mehrere Phasen. Dazu gehören: Die Art und Weise, wie diese Schritte durchgeführt werden, kann je nach Bodenbelagsprodukt angepasst werden.
Erfahren Sie mehr über Sense Story

Volle Kapazität in unserer Produktionsanlage für PVC-Vinylböden

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Produktionswerkstatt und Lager
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Präzisionsproduktionslinie
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Geschulte Arbeiter

HOMAG Präzisions-PVC-Bodenausklinkmaschine

Die Präzisions-Bodenausklinkmaschine von HOMAG wird zur hochwertigen Ausrüstung der heutigen Bodenindustrie. Es bietet mehr Leistung für die Serienproduktion von elastischen Bodenbelägen, höhere Geschwindigkeit, weniger Wartung, einen sehr präzisen Bearbeitungs- und Montageprozess und gewährleistet die Zuverlässigkeit und Stabilität von Sensse-PVC-Vinylböden.

Pflanzen und Einrichtungen

Wie man PVC-Vinylböden Schritt für Schritt herstellt
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1. Mischen und Strukturieren des Rohmaterials

Der erste Schritt besteht darin, alle Rohstoffe mit einer Hochgeschwindigkeits-Mischmaschine zu mischen. Der SPC/LVT-Rohstoff wird mit CaCo3-Kalziumkarbonat-Kalksteinpulver, PVC-Harzen und anderen Additiven kombiniert und mit einer Walzmaschine für LVT-Kernschichten oder einer Hochdruck-Extrudiermaschine für
SPC -Hartkernplatten strukturiert
weiße Schicht

2. Verschiedene Schichten Laminierung

Die Struktur von PVC-Vinyl-Bodendielen besteht aus einer heterogenen Laminierung mit verschiedenen Schichten durch unterschiedliche Maschinen und spezielle Verfahren, einschließlich Oberschicht, Dekorfolien, Kernplatte und Unterschichten. Eine mehrschichtige Hochtemperatur-Pressmaschine ist für LVT-Bodenbeläge und eine Extrudiermaschine mit thermischem Compoundierverfahren für SPC-Vinylböden.
Temperieren


3. Akklimatisierung und Temperierung

Um innere Spannungen von der Diele zu eliminieren, während sie heiß strukturiert wird, ist der Tempervorgang für die Dimensionsstabilität und Ebenheit der Diele von PVC-Vinylböden sehr wichtig. Anschließend wird die Halbdiele für 48 Stunden in den Lagerraum gelegt, damit sie sich an die natürlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen anpassen kann, damit die Diele für den nächsten Prozess stabiler wird.
UV-Beschichtung


4. UV-Beschichtung

Die UV-Beschichtung ist eine spezielle Beschichtungsschicht für PVC-Vinylböden. Sie verbessert nicht nur die Oberflächeneigenschaften wie Flecken- und Kratzfestigkeit, sondern bietet auch einen langlebigen Schutz der Bodenoberfläche vor Sonneneinstrahlung. LVT/SPC-Vinylbodenbelag mit UV-Beschichtung, der höhere Leistungen wie bessere Farbechtheit, Rutschfestigkeit und einfachere Reinigung bietet.
Schneiden

5. Schneiden und Ausklinken

Der letzte Prozess besteht darin, Bodenpaneele auf die erforderlichen Abmessungen zu schneiden und die Kante der PVC-Bodenplatte mit einem Verriegelungssystem für die schwimmende Verlegemethode einzukerben. Die hochpräzise Ausklinkmaschine von HOMAD ist die Schlüsselausrüstung für die Herstellung hochwertiger SPC/LVT-Vinylböden. Es stehen viele Optionen für Klicksysteme zur Verfügung. Unilin, Valinge und I4F.
Zusatzbehandlung


6. Zusätzliche Behandlung

Auf der Rückseite des PVC-Bodenpaneels kann eine geschäumte Akustikunterlage angebracht werden, um die Laufgeräusche zu reduzieren. Die hochdichte IXPE- und EVA-Unterlage sorgt für ein wunderbares Fußgefühl. Die lackierte Mikrofase kann individuell angepasst werden, wodurch der PVC-Bodenbelag einem Massivholzboden ähnelt
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Verpackung


7. Verpackung

Alle SPC/LVT-Bodendielen werden vor dem Verpacken erneut einer Qualitätsprüfung unterzogen und gereinigt. Hochauflösend bedruckte Kartons werden auf Sense Floor angebracht. Der gut verpackte Karton wird auf eine stabile Sperrholzpalette geladen und jede Seite der Palette ist durch Papierschutzecken geschützt, um sicherzustellen, dass beim Transport keine Schäden entstehen.
Professionelle PVC-Vinylhersteller in China
Bei Sensse verfügen wir über mehr als 15 Jahre Berufserfahrung in der Herstellung von PVC-Vinylböden. Wir stellen sicher, dass jeder Prozess zur Zufriedenheit unserer Kunden nach den höchstmöglichen Standards durchgeführt wird.
Erfahren Sie, wie Sense R&D funktioniert
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