آپ یہاں ہیں: گھر / خبریں / فرش کے بارے میں علم / LVT/SPC فلورنگ کی کوالٹی کو کیسے چیک کریں--سوئی سکریچ ٹیسٹر

LVT/SPC فلورنگ کی کوالٹی کو کیسے چیک کریں--سوئی سکریچ ٹیسٹر

مناظر: 0     مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2026-03-24 اصل: سائٹ


مقصد


سوئی سکریچ ٹیسٹر کا استعمال فرش کی سطحوں (جیسے لیپت یا پینٹ شدہ تہوں) کی ایک مخصوص بوجھ کے نیچے کھرچنے کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کا جائزہ لینے کے لیے کیا جاتا ہے۔
یہ پائیداری اور سکریچ مزاحمت کی کارکردگی کا تعین کرنے میں مدد کرتا ہے، حقیقی زندگی کے حالات جیسے کہ فرنیچر کو گھسیٹنا یا ریت کی کھرچنا۔



آلات کی ساخت


وزن لوڈ کرنے کا نظام (اوپری حصہ)

مسلسل بوجھ فراہم کرنے کے لیے ایک بیلناکار وزن لگایا جاتا ہے۔


دھاتی سوئی (درمیانی حصہ)

نمونے کی سطح پر خروںچ پیدا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ 


حرکت پذیر نمونہ پلیٹ فارم (نچلا حصہ)

سوئی کو مواد کی سطح پر لکیری طور پر منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔


کنٹرول سسٹم

ٹیسٹنگ کے عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے رفتار/لمبائی ایڈجسٹمنٹ نوبس اور پاور سوئچ پر مشتمل ہے۔ 



ٹیسٹ کی تیاری


1. نمونہ کی تیاری

    سائز: عام طور پر ≥ 100 ملی میٹر × 100 ملی میٹر 

    سطح: صاف، دھول اور تیل سے پاک

    حالت: کوئی ظاہری خرابی نہیں جیسے بلبلے یا پہلے سے موجود خروںچ


2. ماحولیاتی حالات

    درجہ حرارت: 23 ± 2 °C

    نمی: 50 ± 5% RH

    کنڈیشنگ کا وقت: ٹیسٹنگ سے 24 گھنٹے پہلے


3. سامان کی جانچ

    یقینی بنائیں کہ سوئی کی نوک برقرار ہے اور پہنی نہیں ہے۔

    لاگو بوجھ کیلیبریٹ کریں۔

    تصدیق کریں کہ مشین درست رفتار سے چل رہی ہے۔


ٹیسٹ کا طریقہ کار


مرحلہ 1: نمونہ درست کریں۔

فرش کے نمونے کو ٹیسٹ پلیٹ فارم پر رکھیں:

اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ بغیر وارپنگ کے فلیٹ ہے۔

۔ حرکت کو روکنے کے لیے اسے مضبوطی سے ٹھیک کریں


مرحلہ 2: ٹیسٹ کے پیرامیٹرز سیٹ کریں۔

معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کریں:

لوڈ: مثال کے طور پر، 5N/10N/20N

سکریچ کی رفتار: عام طور پر 5-50 ملی میٹر فی سیکنڈ

سکریچ کی لمبائی: مثال کے طور پر، 50 ملی میٹر یا 100 ملی میٹر

سوئی کی قسم: دھات کی سوئی (عام طور پر سٹیل یا کاربائیڈ)


مرحلہ 3: لوڈ کا اطلاق کریں۔

وزن کو لوڈنگ راڈ پر رکھیں تاکہ سوئی مستقل قوت کے ساتھ نمونے کی سطح سے رابطہ کرے۔


مرحلہ 4: ٹیسٹ شروع کریں۔

مشین کو آن کریں اور سوئی کو سیدھی لکیر میں نمونے کی سطح پر منتقل ہونے دیں، جس سے مسلسل سکریچ بنے۔

ہر نمونے پر ایک سے زیادہ خروںچ بنائے جا سکتے ہیں۔


مرحلہ 5: ٹیسٹنگ کو دہرائیں۔

قابل اعتماد نتائج کو یقینی بنانے کے لیے ٹیسٹ کو مختلف بوجھ کے نیچے یا مختلف پوزیشنوں پر دہرائیں۔



نتائج کی تشخیص


1. بصری معائنہ (عام طریقہ)

سکریچ کی حالت کا مشاہدہ کریں:

چاہے واضح سفید نشانات ظاہر ہوں۔

چاہے پہننے کی پرت یا UV کوٹنگ کو نقصان پہنچا ہو۔

چاہے سبسٹریٹ بے نقاب ہو۔

عام درجہ بندی:

کوئی نظر آنے والا خراش نہیں: بہترین

ہلکا نشان: قابل قبول

واضح نقصان: قابل قبول نہیں۔


2. خوردبینی پیمائش (جدید طریقہ)

سکریچ کی چوڑائی اور گہرائی کی پیمائش کریں۔

اس اہم بوجھ کو ریکارڈ کریں جس پر نظر آنے والا نقصان ہوتا ہے۔


اگر آپ کے پاس پیویسی ونائل فلورنگز کے بارے میں کوئی سوالات ہیں

 

براہ کرم سینس کے ماہرین سے مشورہ کریں

 

مصنوعات

ڈیزائن

ہمارے بارے میں

وسیلہ

معاشرتی

© کاپی رائٹ 2024 سینس فلور تمام حقوق محفوظ ہیں۔